一般而言，數控車床的光滑操控相關于其它操控體系是比較簡略的，可是在實踐作業(yè)中形似簡略的東西卻蘊含著大道理。下面剖析數控車床光滑毛病的事例，經過總結、修理能夠受益良多。

選用FANUC數控體系的數控車床，其光滑體系由液壓油箱、油泵電動機、四路分油器組成，檢測液位和壓力分別由浮子開關和壓力開關完成。光滑體系的壓力到達正常作業(yè)的4 MPa后，光滑體系要完結4個光滑循環(huán)，即由四路分油器順次完結導軌、主軸、絲杠等4個部位的光滑，其檢測方法是由壓力開關通斷4次，PLC檢測到該動作的邏輯信號后，認可光滑完結，不然就以為初始化光滑失利，然后導致報警。

遞進式光滑體系首要由光滑油泵、遞進作業(yè)式分配器以及銜接泵到分配器、分配器到各給油部位的各種管材構成。其結構是由光滑油泵噴出的光滑油/脂經過遞進作業(yè)式分配器以遞進方法渙散供應給各光滑部位。遞進式油量分配器是一種將光滑油量進行計量，并一同按必定次序進行作業(yè)作業(yè)的光滑元件。能將必定量的光滑油(脂)按規(guī)則次序從出油口順次逐個注出并輸送至光滑點，既能適用于結尾壓力在1~6 MPa的光滑油光滑，又能適用于結尾壓力在1~5 MPa的光滑脂光滑。從結構上分為全體式、片式兩大類，依據實踐運用可選擇不同的結構以及不同的組合，可完成周期或近似連續(xù)光滑。

數控車床光滑體系動作原理：遞進式集中光滑體系在構成其體系的遞進作業(yè)式分配器的動作方法上具有一個特色，遞進作業(yè)式分配器是分配器內部各柱塞在泵送光滑劑的壓力下順次動作，把光滑劑分配各給油部位。在光滑劑由泵壓送至分配器期間，柱塞反復動作，把光滑劑分送給各給油部位，隨泵供油量和發(fā)動時刻對給油部位各供應次數和供油量而不同，光滑泵的啟停時刻操控由機床PLC編程設定。只需進入遞進作業(yè)式分配器的光滑劑維持必定的壓力，分配器就能夠連續(xù)作業(yè)。只需任何一個中心片中的活塞卡死不能動作，其它中心片的活塞就會全部受阻，整個分配器將停止作業(yè)，只需在中心片設置感應活塞動作的挨近開關，能夠在活塞受阻時及時報警。